1.1 综述

GM系列机械隔膜计量泵是往复式化合物投加泵，输送流量达500L/hr，压力达12 Bar。

这种泵的特点是机械驱动隔膜，取消了物料侧的隔膜护盘。冲程调节机构基于可变偏心机构

的工作原理，替代了传统的有效冲程调节的设计形式。这种设计显著地减小了压力和流量的

脉动程度。在10%~100%的流量范围内，稳态精度为额定流量的±2%。

GM泵的基本结构如图1所示：

● 电机 (1)  ● 驱动端 (2) ● 液力端 (3)

液力端与驱动端之间靠油封密封。保证齿轮润滑油无泄漏。

冲程调节手柄(4)可以手动调节流量。

1.2 工作原理

驱动端（见图2）

GM泵由两大部分组成 ：驱动端和液力端。输出流量取决于驱动端的冲程速度、液力端

零件尺寸和冲程长度。无论泵在运行或停止状态，均可通过调节冲程调节手柄改变冲程长

度，驱动端根据可变偏心机构原理工作。电机驱动与偏心机构(3)相连的蜗轮(2)，蜗杆(1)，

偏心机构将蜗轮的旋转运动转换成连杆(4)的直线往复运动。当冲程为0%时，连杆轴(B)与蜗

轮轴(A)对齐，所以连杆没有直线往复运动。当冲程为100%，连杆轴(B)与蜗轮轴(A)之间会

产生偏心距，导致连杆产生直线运动。

机械驱动隔膜液力端（见图2）

隔膜组件和连杆采用机械方式相连，与连杆同时进行直线往复运动。在吸入冲程时，隔

膜开始向后运动，泵头内压力降低，当泵头内压力低于吸液管路压力时，吸入口单向阀球被

向上“推开”，进口管路中的介质进入泵头腔室内。当吸入冲程结束，隔膜运动瞬间停止，

泵头内的压力与进口管路中的压力相同，吸入口单向阀阀球复位。

注意：

在吸液冲程中，泵头内的压力必须高于物料蒸汽压。如果液体压力低于其气化压力，就

会产生气蚀现象，影响泵的性能。如果怀疑可能出现气蚀现象，请与工厂联系。

零冲程

吸入冲程

排出冲程

最大冲程

图2：

冲程调节原理

1 蜗杆 5 隔膜

2 蜗轮 6 冲程长度 = 二倍偏心距

3 偏心机构 7 冲程最靠后位置

4 连杆 8 冲程最靠前位置

2

在排出冲程时，隔膜开始向前运动，泵头内压力立刻升高。当泵头压力高于出口管路

压力时，排出口单向阀阀球被向上“推开”，泵头内的介质进入出液管路。当排出冲程结束

时，隔膜再一次瞬间停止，泵头内的压力与出口管路内的压力相同，出口单向阀阀球复位。

然后再开始下一个循环。

1.3 性能参数

流量:

0~500L/hr

压力:

最大12 Bar

液力端工作方式:

机械驱动隔膜

驱动:

可变偏心机构

稳态精度:

在10%~100%流量范围内，稳态精度为±2%额定流量

流量调节:

可锁定调节旋钮。无论泵运行与否，0%~100%可调

润滑:

油浴润滑（具体润滑油的选择参见3.1节中的油品牌号的推荐）

温度:

输送液体最高温度为40℃，最低-10℃

吸程:

最大吸程2m水柱